從重慶超硅光電技術有限公司獲悉，該公司集成電路用8/12英寸半導體級拋光硅片及其延伸產品制造基地的土建工程即將于本月底完工，可達到取證驗收要求。按計劃今年底可以出片，一舉改變該材料依靠進口的局面。
 

　   高純度、高標準、精密的新材料

 

　　據悉，重慶超硅半導體項目，投資15億元，用地200多畝，廠房面積12萬平方米，達產后將實現8英寸硅片年產600萬片、12英寸硅片年產 60萬片的產能。項目投產后，將有力促進兩江新區乃至重慶的半導體材料產業發展，填補我國規模生產8/12英寸半導體級硅產業的空白，改變該材料依靠進口的局面。

 

　　據悉，重慶超硅的硅片生產線包括長晶、切片、磨片、拋光、清洗、外延及包裝等工藝，為了保證品質，在每一個環節都設置了檢測關口。以長晶環節為例，工程師要對長成的晶棒橫向和縱向斷面進行檢測，不合格產品將被敲碎后重新回爐。

 

　　而硅片在生產過程中主要面臨兩大難題。一方面是產品純度要求高，硅含量必須達到99.9999999%以上，且原子晶相按照同一方向整齊排列，讓電子可以順暢通過，才算合格產品。另一方面，為了縮小集成電路的體積，電路的“線寬”達到90納米。

 

　　據了解，“線寬”是指集成電路內部電路導線的寬度，是衡量集成電路技術先進程度的標志之一，“線寬”越小，集成電路的技術就越先進。一根頭發直徑大約是7萬納米， 90納米單靠肉眼完全無法看見，所有的相關檢測工作都必須在顯微鏡的幫助下才能完成。

 

　　精密的材料對生產環境的要求也非常高，硅片的生產制造過程需要在無塵室內完成。重慶超硅的無塵室內每立方英尺空氣中大于等于0.1微米粒徑的灰塵數量不超過10顆，比醫院無菌室標準還高出許多，醫院手術室的標準為每立方英尺內，0.5微米的微粒不超過100顆。

 

       傳統的、穩定的、高科技產業

 

　　“這是一個傳統的、穩定的、高科技產業，”談及硅片產業時，超硅工程師如是說到。

 

　　因為硅作為地球常見化學元素之一，運用于半導體已經有幾十年的歷史了。早在1947年，美國貝爾實驗室發明了半導體點接觸式晶體管，開創了人類的硅文明時代。

 

　　隨著電子產品的快速發展，作為集成電路產業鏈上游產業，全球硅產業整體發展勢頭良好，需求量大。截至去年年底，我國對8英寸硅片的需求量約為 40萬片/月，但基本全部依靠進口。目前我國已有多家企業著手自主研發8/12英寸材料硅片，競逐市場藍海，然而從研發到投產仍需要一個摸索過程。按計劃，重慶超硅將于今年年底出片，以搶得市場先機。

 

　　硅片生產過程不僅需要高要求的作業環境，還需要精密設備和專業人員。據悉，重慶超硅將把技術引進和自主研發結合起來，從集團其他公司調用一批核心成員組建一支研發團隊。另外，還將在本地招聘操作工人，能為兩江新區提供約500個工作崗位。據悉，由于生產線技術含量高，重慶超硅對人員招聘準入門檻較高，入職后要進行技能和安全培訓，考核合格方能上崗，并將進行繼續教育。

 

      《中國制造2025》帶來巨大發展機遇

 

　　目前，硅片廣泛應用于計算機、汽車電子、消費類電子、網絡通信、LED等領域。硅片與相關產品產值之間的比例為1:300，目前，電子元器件 90%以上都選用硅材料，全世界與硅相關的電子工業產值達到約1萬億美元。重慶超硅投產后，將有力促進兩江新區乃至重慶的新材料產業發展。

 

　　今年，兩江新區也在重點培育包括新材料在內的九大戰略型新興產業。未來，隨著重慶超硅的投產，不僅將進一步完善兩江新區電子行業產業鏈，還將填補我國規模生產8/12英寸半導體級硅產業的空白，改變材料依靠進口的局面。

 

　　在中國經濟新常態下，我國工業也在尋求突破，謀劃轉型升級，新材料成為重要發展方向之一，并連續迎來一系列政策利好。上個月，國務院印發了《中國制造2025》，提出了十大重點領域，其中就有新材料。去年10月，國家集成電路產業投資基金成立，重點投資集成電路芯片制造業，兼顧芯片設計、封裝測試、設備和材料等產業。